Pnevmatična tesnila cilindrov so dovzetna za korozijo in staranje tekočega medija, kar sledi zmanjšani tesnjenju splošne zmogljivosti in uhajanja plina . Rešitev je posodobitev tesnila v času .
Vzroki in rešitve za staranje s pnevmatskim tesnilom
Pnevmatična tesnila cilindrov se z leti poslabšajo zaradi različnih dejavnikov, glavni puščanje, zmanjšana učinkovitost in okvara naprave zmogljivosti . so glavni vzroki za staranje tesnila in njihovi ustrezni odgovori .
Vzroki za staranje tesnila
Oblecite in raztrgajte trenje-operacija non-stop se konča v trenju med komponenta
Izguba mazanja - neustrezno ali napačno mazanje poveča trenje in pospešuje obrabo tesnila .
Kontaminanti v dostavo zraka - ostanki prahu, vlage in olja iz strojnega zračnega stroja lahko razgradijo tesnila .
Ekstremne temperature - prekomerne temperature Namen tesnil za trjanje in razpoko, medtem ko jih nizke temperature vodijo do krhkih .
Kemična javnost - dotik s konkurenčnimi kemikalijami, olji ali nezdružljivimi mazivami lahko uniči material tesnila .
Prekomerna tlaka in prekomerna obremenitev - upravljanje valja mimo njenih mejnih mej ali obremenitve se več obremenite s tesnili, kar povzroča nepravočasno okvaro .
Napačna tkanina za tesnilo - z uporabo tesnil, izdelanih iz nezdružljivih materialov za programsko okolje, se konča hitrejša degradacija .
Ostati zaradi časa - tudi v najboljših situacijah se tesnila v preteklih letih zagotovo poslabšajo, ker se tkanina stara .
Odgovori za prihranek tesnila
Uporabite desno mazanje - podprta maziva, podprta za zmanjšanje trenja in naredite večji življenjski slog .
Zagotovite enostavno, suho dovod zraka - nastavite zračne filtre in sušilnike, da odstranite onesnaževalce iz stisnjenega zraka .
Izberite temperaturno odporne tesnila-izberite tesnila, izdelana iz visokotemperaturnih odpornih snovi (e . g ., Viton za odpornost na toploto, poliuretan za hladna okolja) .
Uporabite kemično združljiva tesnila - Prepričajte se, da je tesnilna krpa dokaz proti darilu kemičnih snovi znotraj sistema .
Naj bo najbolj uporabna delovna situacija - ne pozabite pred prekomernim pritiskom, hitrostjo ali neskladjem, kar bi lahko obremenilo tesnila .
Izvajajte redne preglede - občasno preizkusite tesnila za simptome obrabe, razpok ali utrjevanje in jih po potrebi posodobite .
Pravočasno zamenjajte odraščajoče tesnila - tudi če se tesnilo zdi funkcionalno, ga zamenjajte v skladu s priporočeno življenjsko dobo proizvajalca, da preprečite nenadne okvare .
Z upoštevanjem teh preventivnih ukrepov lahko obsežno razširite življenjsko dobo pnevmatskih tesnil cilindra in zagotovite zanesljivo delovanje naprave .
